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对于砂石行业来说，各个城市投资砂石厂的朋友依然是络绎不绝，不管是资金雄厚的大老板，又或是略有储蓄的小老板，都在跃跃越试，想要投资砂石厂，其中以中小型规模企业较多，对砂石生产线的要求产量一般在200吨左右。对砂石骨料成品的质量要求也越来越高，一般的制砂生产线都开始要增设洗沙环节，要求成品的砂子干净度达标、级配合理、细度模数可调等，那么一整套时产200吨破碎洗沙设备需要多少钱呢？从目前用户咨询较多的问题入手，编者在本文为您解答。客户石子破碎洗沙厂正在建设中一整套时产200吨破碎洗沙设备详细配置一整套时产200吨破碎洗沙设备多少钱？首先要知道，组成生产线的整套设备有哪些？一般生产线是由破碎、洗沙、给料、筛分、输送等系列设备组成，其中破碎、洗沙为核心设备。具体的设备搭配如下：1破碎设备：破碎设备分为固定系列和移动系列，前者常用的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、锤式破碎机等；后者则分为轮胎移动破碎站、履带移动破碎站，可根据需要自由搭配主机系统，工作灵活、移动自由。固定破碎、制砂系列设备轮胎式移动破碎站，一机等于一厂履带移动移动破碎站，配细碎机2洗沙设备：洗沙设备分为轮式洗砂机、螺旋洗砂机两种常用款，不过前者的使用率更高，因为设备占地面积小、易损件少、操作简单、细砂流失率低、工作效能高，且省水节电、绿色环保。轮式洗砂机、耗水量少螺旋洗砂机3辅助设备：另外，还需要有振动给料机、振动筛、皮带输送机等设备，可根据需要自由搭配台数，且通过其筛网层数不同（三层、四层、五层等）轻松将石子（沙子）筛分成不同规格。您的浏览器不支持video播放时产200吨破碎洗沙生产线视频，山西客户现场（已运行4年）设备配置：给料机+颚式破碎机+单缸圆锥破碎机+振动筛+洗砂机+输送机；时产200吨的破碎洗沙生产要求，实际配下来需要哪些设备，还是要看用户实际的场地、原料、成品等要求，具体的配置方案，可在线咨询红星技术人员。专业技术人员为用户设计时产200吨破碎洗沙方案一整套时产200吨破碎洗沙设备多少钱？投资一整套时产200吨破碎洗沙设备多少钱？价格在50-80万左右不等，前面大概介绍了一下设备的组成，具体的设备报价还是要看实际的设备搭配，不过其价格基本上遵循一定的原则：设备配置等级更高、更先进，其价格投资一般会更高些，合理的设备选型、方案配置，可有效降低投资，且提升企业受益，这点用户需谨记。纵然市场纷纷扰扰，用户也始终应该保留一双“火眼金睛”，着眼大局、了解行情，以不变应万变，挑选更适合自己的完整时产200吨破碎洗沙生产线设备，以更合理的投资购买更高性价比的全套设备。
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。
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