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向阳除锈剂，无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级标 准。 1.1.5人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。 1.1.6打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按 住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。 1.1.7操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体
向阳除锈剂，光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，附着必须良好（用划痕法或粘力计检查）。 16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点： ≥5点（每点三处，取其平 均值）。所测点90％以上达到标准涂层厚度，小厚度值不小于标准值的70％。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。 17．包浇、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。向阳除锈剂 除锈剂的使用方法|除锈剂除锈后如何清理 金属除锈剂，与机械除锈的原理不同，是化学除锈的一种。但它与传统酸洗除锈工艺相比，具有环保、无酸雾等特质，除锈过程中，除锈剂对金属基体不发生过腐蚀现象向阳除锈剂
向阳除锈剂，抛丸除锈一般要求 3.1 为防止钢材与大气环境发生电化学反应而引起材料的腐蚀破坏，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命（按设计要求）除选用的涂料或金属层外，很大程度上 取决于涂装前的基材表面除锈质量。 3.2 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按《涂装前钢材表面被腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准。 （1）钢材表面的锈蚀度：系指轧制钢板表面被腐蚀的程度，分A、B、C、D四个等级，D级不 得使用。 表1 向阳除锈剂 钢材表面的锈蚀度 A级 钢材表面完全被紧密的轧制氧化皮覆盖，几乎没有什么腐蚀。 B级 钢材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。 C级 钢材表面已大量生锈，轧制氧化皮已因锈 向阳除锈剂 蚀而剥落，并有少量点蚀。 D级 钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。 （2）钢材表面的清洁度，系指通过机械、手工、火焰等方法，去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。构件表面的除锈方法和向阳除锈剂 除锈等级应符合下表的规定。 表2
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向阳除锈剂是一种可除锈、溶解金属氧化物、清除污染物质而不腐蚀金属材质的特殊液态混合物。 向阳除锈剂由多种抑制剂、渗透剂、促进剂、表面活性剂复配而成；它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可除锈。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响。并可在金属表面形成钝化保护膜。 清洗材质 为碳钢、不锈钢、铜、镍、合金等混合材质设备中的锈垢、锈渣。溶解金属氧化物。 其使用范围广，可恢复金属原色。锈、污染物质(积碳)、氧化物可在短时间内除去。对母材无损伤，可明显降低废气产生。防止环境污染 。向阳除锈剂锈等物质可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发挥效果。常温下即可发挥效果，无需加温。对塑料、橡胶制品、油漆部位不会产生影响。无易燃性、易爆性。 使用方法： 应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理 浓度和清洗时间，可稀释1-5倍使用。向阳除锈剂本品为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。可采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可，手工擦洗除锈效果更佳。一般10分钟就可清除干净。
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