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工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、蚌埠本地钢丸、蚌埠本地钢砂、蚌埠本地石英砂、蚌埠本地金刚砂、蚌埠本地铁砂、蚌埠本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、蚌埠本地杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、蚌埠本地残盐、蚌埠同城残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、蚌埠同城型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、蚌埠同城型砂等；机械加工件的残留物、蚌埠同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、蚌埠同城焊渣等；冷、蚌埠同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、蚌埠同城锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、蚌埠同城有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、蚌埠同城水电站闸板、蚌埠同城船舶、蚌埠同城建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、蚌埠同城附着物等；集装箱的残漆、蚌埠同城锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、蚌埠同城烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、蚌埠同城铬、蚌埠同城镍前；氧化处理前；探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、蚌埠本地角度（θ）
1、蚌埠本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、蚌埠本地H、蚌埠本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、蚌埠本地喷枪的距离、蚌埠本地角度的变化对表面结果的影响
在P、蚌埠本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、蚌埠本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、蚌埠本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、蚌埠本地H、蚌埠本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、蚌埠本地H、蚌埠本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
多年行业经验专注 玻璃喷砂加工、行业，只为您提供放心的产品。货源稳定、库存充足、满足客户量大的需求。工艺严选、厂家成熟、材质直供。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、蚌埠焊接件、蚌埠热处理件、蚌埠冲压件及机械加工件的粗糙表面、蚌埠去氧化皮、蚌埠残盐和毛刺,用于喷涂、蚌埠电镀前的预处理工序、蚌埠强化光饰零件表面特别适合于中、蚌埠小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、蚌埠喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、蚌埠锈质、蚌埠氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、蚌埠风机、蚌埠压力表、蚌埠调压阀、蚌埠喷砂管、蚌埠喷枪、蚌埠喷嘴等材质与产地）
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