做到分程隔板槽尽量简单,密封面长度尽量短,隔板槽面积取值的问题,在用计算软件进行管板计算时,要求输入隔板槽面积,有很多设计者直接计算出隔板槽的几何面积,这是错误的,这里要求输入的应该是GB/T中的A,是在布管区范围内,因设置隔板槽和拉杆结构的需要,而未能被换热管支撑的面积,另外,多管程换热器分程隔板槽面积应取各条隔板槽面积之和。
在新工艺管线上使用时,要注意消除管线内的杂物,以免堵塞换热设备,如果用污水作冷却介质,或回收污水的余热,或介质内含有粒状固体物时,要在换热设备入口端装上过滤器或除污器,以免堵塞换热设备,开车先启动冷、热介质的泵,慢慢地打开冷介质的进口阀,然后打开热介质的进口阀,使介质缓慢地流入换热设备,以免温度过高。
尽可能使各管程换热设备管数大致相等,以达到换热设备各管程流速基本相等,达到良好的换热效果,各管程换热管数相对误差应控制在%以内,大不超过%,如果带有支耳的设备设有膨胀节,设计时要注意螺栓孔中心圆直径大于膨胀节外形尺寸(好先跟结构专业沟通,咨询下梁的尺寸,然后确定螺栓中心圆直径尺寸),保证设备顺利安装。
衡量台换热设备好坏的标准是传热效率高,流体阻力小,强度足够,结构合理,安全可靠,节省材料,成本低,制造、安装、检修方便,每块板的角上各开孔道,其中两个孔道用垫片与板面流道隔开,另两个孔道与板面流到相通,两种流体通过的孔道在相邻的两板上是错开的,冷热流体分别在同板片的两侧流过,除两端的板外,每块板的板面都是传热面。
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产品特点:
● 脱除循环系统中的气泡和气团
● 大幅减少系统*次注水后的调试时间,不需要额外的排气阀
● 可在系统运行的情况下排除污物
● 可以脱除小至5米(=0.005MM)的污物杂质
● 同类产品中低的压降比
● 不会造成不必要的系统停机
● 广泛适用于不同压力,温度和材质
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。
排污时打开排污阀,直到流出清水。
排污完毕后,关闭排污阀即可。
如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。
安装时应注意管道及水流方向。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀,避免人为损坏。
该产品的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。
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